其基本原理是：置于中频线圈中的原料钢管，经中频感应加热后，靠液压缸活塞运动，推过尾部固定于油缸固定架上的锥形内模芯棒，达到扩径的目的。
工艺设备简单，每个机组仅有数十吨。稳定的钢管快速中频感应跟踪加热和稳定的液压推进速度相匹配，可较好地解决了原料变形温度的可调、恒定的基本条件，达到了节能目的和产品性能稳定效果。变拉动芯棒扩管为推动原料管扩径，使变形后的钢管不再受轴向力，且具有极短应力线。钢管经中频加热扩径，相当于对管体进行正火处理，经检验分析，金相组织均匀、晶粒更加细化，力学性能好。冷扩径冷扩径后，钢管的力学性能有如下变化趋势：钢管管体的屈服强度有上升趋势，抗拉强度略有上升，管体的屈强比有所升高管体内部残余应力的峰值下降，分布趋于均匀，管体应力状况大大改善冷扩径后，钢管管体和管端的直径将增加1%左右，直径、圆度以及钢管两端的直径差均大大改善，钢管的直度也有很大提高，钢管的长度约缩短0．5%，壁厚约减小0．8%。
