原因1:钢化炉内温度过高,加热时间过长造成的,玻璃过软由于自重及陶瓷辊的支撑共同作用下形成波浪形。
解决办法:降低钢化炉温度和减少加热时间。
钢化在生产时尽量避免空炉或待炉时间过长而造成炉内空加热而引起的温度过高。
原因2:石英滚道弯曲变形或辊径、辊高超标。
解决办法:更换或调整辊道高度。
原因3:陶瓷辊加热往复或传输速度过慢.解决办法:适当调整陶瓷辊的加热往复速度和传输速度。注:有些玻璃的原片上的缺失,本身就带有波筋(浮法玻璃可能性较小),也会可能造成玻璃的波浪性。
原创 | 2022-10-20 03:34:27 |浏览:1.6万
原因1:钢化炉内温度过高,加热时间过长造成的,玻璃过软由于自重及陶瓷辊的支撑共同作用下形成波浪形。
解决办法:降低钢化炉温度和减少加热时间。
钢化在生产时尽量避免空炉或待炉时间过长而造成炉内空加热而引起的温度过高。
原因2:石英滚道弯曲变形或辊径、辊高超标。
解决办法:更换或调整辊道高度。
原因3:陶瓷辊加热往复或传输速度过慢.解决办法:适当调整陶瓷辊的加热往复速度和传输速度。注:有些玻璃的原片上的缺失,本身就带有波筋(浮法玻璃可能性较小),也会可能造成玻璃的波浪性。
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